Kalite Maliyeti (Tanım, Formül) - Nasıl ve Neden Ölçülür?

Kalite Maliyeti Tanımı

Kalite Maliyeti, kalitenin sürdürülmesi ve zayıf çıktıların verilmesinin önlenmesinde kuruluşların kaynaklarının nerede ve nasıl kullanıldığını ölçen ve belirleyen süreç olarak adlandırılabilir. Bu, süreç iyileştirme ve kalite güvencesi yöntemi olarak kabul edilebilir ve iç ve dış denetim hatalarını önler.

Açıklama

  • Kaliteli çıktı elde etmeye ve sürdürmeye çalışırken kuruluşun katlandığı maliyetlerden bahseder.
  • Şirketler, sektörde rekabet avantajı elde etmek için kalite maliyetini belirler.
  • İşletme, bu maliyete sabit bir miktar yatırım yaparak arızaların azaltılmasını ve kusurların ortadan kaldırılmasını sağlar.
  • İşletmenin olumlu bir sonuç elde etmesini sağlar.
  • Şirket bu maliyeti kapsamazsa, işletme ürün iadeleri ve garanti maliyetleri şeklinde yüksek arıza maliyetlerine neden olabilir ve bu da sonuçta tümüyle düşüşe neden olabilir.

Bileşenler

Önleme maliyetleri, dahili arıza maliyetleri, harici arıza maliyetleri ve değerlendirme maliyetleri olmak üzere dört geniş bileşen vardır.

# 1 - Önleme Maliyetleri

Önleme maliyetleri, işletmenin kusurları azaltmak ve en aza indirmek için katlandığı maliyetler olarak kabul edilebilir. Önleme maliyetleri, her yeni işlem adımının başında belirlenir. Önleme maliyetleri, kuruluşun işgücü maliyetlerini ve üretim maliyetlerini düşürdüğü için oldukça kabul edilmektedir. İşletme önleme maliyetlerini üstlenmezse, çok daha sonraki bir aşamada yüksek kusur maliyetlerine neden olabilir ve bu işletme için pahalı olabilir.

# 2 - Ekspertiz Maliyetleri

Ekspertiz maliyetleri, işletmenin kusurlu öğelerin belirlenmesi için çalışırken katlandığı maliyetler olarak kabul edilebilir. Herhangi bir ürünün son tüketiciye gönderilmesi gerekmeden önce yapılır. Kalite kontrol uzmanları genellikle bitmiş ürünleri, proses envanterinde ve hammaddelerde denetler.

# 3 - Dahili Arıza

Dahili arıza maliyetleri, sevkiyata devam etmeden önce kusurlu kalemler tespit edildikten sonra işletmenin veya tüzel kişiliğin katlanması gereken maliyet olarak adlandırılır. Bu maliyetler, her kusurlu ürün tarafından tüketilen doğrudan malzemeyi, üretim genel giderini ve doğrudan işçiliği ifade eder.

# 4 - Harici Hata

Dış arıza maliyetleri, müşterilere gönderilen arızalı ürünler nedeniyle işletmenin üstlenmek zorunda olduğu maliyetlerdir. Bu maliyetler, işletmenin halihazırda ortaya çıkan genel üretim giderleri ile birlikte yüksek garanti ve iade maliyetlerine maruz kalmasına neden olacağı için genellikle pahalı olarak kabul edilir.

Kalite Formülü Maliyeti

Kalite maliyeti = CoGQ + CoPQ

Aşağıda gösterildiği gibi daha fazla ifade edilebilir: -

Kalite Maliyeti = PC + AC + IFC + EFC

Buraya,

  • İyi kalitenin maliyeti CoGQ olarak temsil edilir.
  • Düşük kalitenin maliyeti CoPQ olarak temsil edilir.
  • Önleme maliyeti PC olarak temsil edilmektedir.
  • Değerleme maliyetleri AC tarafından temsil edilir;
  • Dahili arıza maliyetleri IFC tarafından temsil edilir.
  • Dış arıza maliyetleri, EFC ile temsil edilir.

Kalite Maliyeti Örneği

Satışlarda 1.000.000 $ üreten bir işletme örneğini ele alalım. Kalite kontrolleri ve muayenesinde 10.200 ABD Doları tutarındadır. Satın alınan hammaddelerin değerlemesi için 30.000 $ ödüyor. Ek olarak, bitmiş ürünlerdeki onarımlar için 15.000 $ ödüyor. Garanti maliyetleri ve ürün iadeleri için 5.000 ABD doları tutarında bir provizyon sağlar. Yönetimin, satış yüzdesi olarak kalite maliyetini belirlemesine yardımcı olun.

Çözüm

Toplam CoGQ'nun Hesaplanması

  • = 10200 ABD doları + 30000 ABD doları
  • = 40200 ABD doları

Toplam CoPQ'nun Hesaplanması

  • = 15.000 ABD doları + 5.000 ABD doları
  • = 20.000 ABD doları

Toplam CoQ'nun Hesaplanması

  • = 20.000 ABD doları + 40200 ABD doları
  • = 60200 ABD doları
  • = 60200 ABD Doları / 1000000 ABD Doları
  • =% 6,02

Burada, hammaddeler üzerindeki denetim kontrolleri ve değerlendirme maliyetleri CoGQ için hesaba katılır. Onarım masrafları, garanti maliyetleri ve ürün iadeleri CoPQ için geçerlidir.

Kalite Maliyetini Neden Ölçmelisiniz?

Kalite maliyetinin belirlenmesi kritik olmaya devam etmektedir ve farklı kuruluşlar için değişiklik göstermektedir. Bu maliyet ölçülmez ve ölçülmezse, rekabetçi endüstrilerde çalışan kuruluşlar asla üstünlük elde edemez ve sürekli değişen dinamik ortamda hayatta kalamaz. Bu nedenle, işletmeye sağlıklı ve pozitif kar hanesinin sürdürülmesinde yardımcı olduğu için ölçmek gerekli hale gelir.

Hedef

  • Kuruluşun yanlış ve düşük kaliteli çıktıları hesaplamasına yardımcı olur.
  • Farklı kalite ve süreç iyileştirme girişimleri üzerinde maliyet ve fayda analizi yaptığı problem çözmede yardımcı olur.
  • Kalite modeli veya maliyeti, kalite performansının tek noktadan değerlendirilmesine yardımcı olur.
  • Arıza maliyetlerini ayrıca değerlendirir ve buna göre değerlendirir.

Önem

İşletmenin sektörde çalışan akranlarına göre rekabet avantajı elde etmesine izin verdiği için önemli bir metodolojidir. Bu maliyetler, işletmeyi etkileyebilecek sorunların ve temel nedenlerin çok erken bir aşamada tespit edilmesini ve bunların üzerine önleyici eylemlerin gerçekleştirilebilmesini sağlar.

Ayrıca, kuruluşun karşılaştığı olası arızalara ilişkin düzeltici eylemleri tasarlamasına ve belirlemesine yardımcı olur. Genellikle bir kuruluş müşterilere gönderilmeden önce ve sonra kusurlu ürünleri tespit ettiğinde gerçekleşir.

Kalite Maliyeti ile Düşük Kalitenin Maliyeti Arasındaki Fark

  • Düşük kalite maliyeti (CoPQ), kalite maliyetinin bir alt kümesidir.
  • CoPQ, kusurlu ürünler müşterilere gönderilmeden önce ve sonra tespit edildiğinde ortaya çıkan iş maliyetidir.
  • Bu nedenle, dahili ve harici arıza maliyetlerinin toplamı, CoPQ olarak adlandırılabilir.
  • CoPQ genellikle ürün iade maliyetleri ve ürünlerle ilgili garanti maliyetlerinden oluşur.
  • Kalite maliyeti ise CoGQ ve CoPQ olarak belirlenir.
  • Kaliteli ve kalitesiz maliyetlerin toplamı olarak belirlenir.
  • Kalite maliyeti, önleme maliyetlerini, değerlendirme maliyetlerini, dahili arıza maliyetlerini ve harici arıza maliyetlerini hesaba katar.
  • Önleme maliyetleri ve değerlendirme maliyetleri, üretim sürecinin başlangıcında kusurlu ürünleri belirlemeye çalıştığı için CoPQ'yu oluşturmaz.
  • CoPQ, üretim sürecinin sona ermesinden sonra ve hatalı bitmiş ürünlerde ortaya çıkar.

Faydaları

Kalite maliyeti, işletmenin sektörde çalışan emsallerine göre rekabet avantajı elde etmesine yardımcı olur. Kuruluşun, kalite maliyetlerini sürdürmek için işletmenin katlanması gereken maliyetleri planlamasına olanak tanır ve kuruluşun bunlar üzerinde hükümler hazırlamasına yardımcı olur, bu da kuruluşun olumlu bir sonuç elde etmesine yardımcı olur.

Sonuç

Kalitenin maliyeti, işletmenin, hedeflenen müşterilerine kalitatif çıktılar sağlamak için kaynaklarını kullanma açısından katlanması gereken maliyetler olarak adlandırılabilir. İşletme, kaynaklarını kalite ölçütlerine uymak için kullanmazsa, rekabet avantajını kaybetmeye başlar. Ayrıca, kalite maliyeti dahil edilmezse, işin alt çizgisini ciddi şekilde etkileyebilir.

Ilginç makaleler...